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根茎类净菜加工流水线遵循根茎类蔬菜的加工流程按照工艺设计生产，个设备是浸泡提升机，浸泡提升机是对根茎类蔬菜进行预洗浸泡，让表面更加松软，去皮效果更好；
第二台设备是连续式去皮清洗机，连续式去皮清洗机是一款可以连续进料连续出料的去皮清洗设备，通过质地比较硬的毛刷不断刷洗物料表层加上顶部喷淋系统以及中间的螺杆输送装置从而达到连续去皮清洗加工；
第三台机器是皮带提升机，主要是起到衔接的作用，能够把去皮清洗后的土豆提升到分选分流输送机；
第四台是分选分流输送机，分选分流输送机的前端的带工位的分选台，人工干预对根茎类蔬菜进行挑选分切，挑选后的根茎类蔬菜通过中间的皮带输送带后端的分流系统，分流系统可以把根茎类蔬菜分流到多台切割设备进行切割加工；
第五台设备是多功能切割设备，具有切片、切丝、切丁等多种规格的切割加工；
第六台设备是预洗提升机，这款设备既能够达到初步清洗的作用，也能够达到提升的效果，能够把切割后的根茎类蔬菜的淀粉和黏液进行清洗，可以有效提高后端清洗的水利用率；
第七台设备的涡流清洗机，涡流清洗机是对切割后的根茎类蔬菜进行漂洗，清洗机后端是震荡筛，能够很好的把切割过程产生的碎渣筛除，而且顶部配有喷淋系统可以进一步对蔬菜清洗冲洗；
第八台设备是震荡风干线，震荡风干线底部通过振荡筛进行进一步筛除杂质，结合顶部风筒风淋方式把物料表层水份吹走，具有非常好的控水效果，且能够保持物料表层湿润。
根茎类净菜加工流水线适用于中央厨房，净菜加工中心，半成品配送中心，学生营业餐配送中心等大中型企业，整条流水线自动化程度高，需要人工少，工作，能耗少，每小时可以处理根茎类果蔬500-800KG。整条流水线由浸泡提升机，连续式毛辊去皮清洗机，双层分选输送机，清洗喷淋提升机，312多功能切菜机，涡流清洗机，震荡风干机组成。
，物料进入浸泡提升机，由浸泡提升机处理物料表面附着的泥沙，浸泡提升机设有鼓泡装置，能够有效地将土豆，芋头，红薯等根茎类果蔬表面附着的泥沙清洗干净，清洗过后的物料由提升功能提升至连续式毛辊清洗机中进行去皮工序。
连续式毛辊去皮清洗机是一款用于土豆，红薯，芋头，毛芋等根茎类果蔬去皮清洗的机器，这款设备配有螺旋杆输送功能，去皮清洗时间可以通过控制螺旋杆速度控制，螺旋杆速度越快，清洗时间越短，螺旋杆速度越慢，清洗时间越长，清洗越。去皮清洗后的物料会通过螺旋杆向前自动推送至提升机，再由提升机输送到双层分选输送机。
双层分选输送机是一款六工位的双层分选机加上输送机，这个工序是需要人工将比较大颗的物料切半，或者是将清洗机没有处理到的表面坑洼再一次进行细化处理的工序，双层分选机输送机上层输送物料，下层输送废料，挑选好的物料由输送皮带传送至多功能切菜机进行切割。
多功能切菜机是一款用于根茎类果蔬切割的设备，这款机器可以切片切丝切丁，切割厚薄均匀，切割大小统一，配合清洗提升机能够有效地防止物料氧化，及初步的清洗物料本身所有的淀粉，同时也能够让下一步涡流清洗中的水循环次数增加，有效的节省能耗。提升部分也增加了喷淋功能，使预清洗更。
切割好的物料由清洗提升机输送至振动涡流臭氧清洗机中，涡流清洗能够360度无死角对物料进行清洗，同时也不损伤物料，振动功能能够有效的将清洗好的物料向前输送，同时也将碎渣过滤出来。
后，物料就进入到了震荡风干线，震荡风干线是通过底部振荡筛进行进一步筛除杂质，结合顶部风筒风淋方式把物料表层水份吹走，具有非常好的控水效果，且能够保持物料表层湿润。
这条流水线适用于中央厨房加工，团餐配送中心加工，净菜加工中心，预制菜半成品加工等，适用于土豆、萝卜、红薯、毛芋等根茎类果蔬加工。整条流水线设备有浸泡提升机，连续式清洗去皮机，皮带提升机，双层分选输送机，多功能切菜机，预清洗提升机，涡流震动清洗机，震动风干线。
净菜加工流水线有叶菜类加工流水线和球根茎类加工流水线。像大批量的上海青、大白菜、油麦菜等这些可用叶菜类加工流水线加工。土豆、红薯、芋头等可用球根茎类加工流水线加工。
传统大型餐饮模式,洗菜 选菜 切菜 采购大概15个人左右,除去时间人工成本太高！
而在中央厨房总部，只需要3个总采购，20个左右选菜工，可以供应几十上百
家的大型餐饮企业。除能节约人力成本外，由于统一采购，还能大规模降低采
购成本；以毛肚为例，采购100吨毛肚比采购10吨毛肚每公斤要便宜近1元。
集中采购，集中配送，存量控制，成本节约十分明显
本机采用拄术，主要零部件均
采用进口品牌之器件，自动化控制，全不
锈钢喷砂处理，外观豪华，清洗，可连续化作业，
处理量大，节水节能．省人省力．节省许多周转环节．使用方便快捷。
从选菜到切割至清洗过滤节省人力、 省水省电
适用于叶菜类净菜加工切配，也适用于球根类蔬菜如白萝卜、胡萝卜等切片清洗